活性焦可以在脱硫的基础上实现低温脱硝。在活性焦烟气净化系统中，吸附塔中活性焦的床温是影响活性焦吸附系统性能的关键因素，床温一般控制在130~140℃。活性焦厂家生产的超温活性焦要怎么进行控制?

　　当活性焦温度过高时，吸附塔底部排出的活性焦颗粒呈灰白色，通过现场观察，排出物料中粉状物料的比重明显增加，表明温度过高导致活性焦燃烧和粉化。

　　活性焦粉化会导致吸附性能下降和活性焦损失。吸附塔内粉状活性焦堆积导致塔阻力增大，系统能耗增加，吸附塔进料不畅，容易形成死角。

　　如果超温时间过长或吸附塔反复超温会缩短吸附塔的使用寿命，容易造成吸附塔的结构变形，严重影响烟气净化系统的安全运行。

　　活性焦超温是由于污染物吸附在活性焦表面释放出大量热量，使活性焦床层温度升高。烟气通过活性焦床后温度会略有升高。当进入吸附塔的烟气温度高于150℃时，烟气不能及时带走释放的反应热，导致热量积聚，床层温度过高。

　　吸附塔为空塔结构，活性焦床设有内撑、分料挡板等结构。如果结构设计不合理，很容易导致活性焦在吸附塔内流动不畅，形成死角。在死区内，放热反应不能被物料循环带走，导致热量积聚，床层超温。

　　将进入吸附塔的烟气温度控制在140℃以下，可以有效防止活性焦床温度过高。在烟道的负压部分开一个孔，并设置一个调节阀。当烟气温度过高时，打开阀门，利用管道负压将环境空气抽入烟气系统，与原高温烧结烟气混合，达到冷却的目的。加入冷空气可以快速有效地降低烟气温度，但同时会增加下游风机和吸附塔的负荷，增加系统的能耗和投资。增加烟气量会减少烟气与活性焦床的接触时间，影响净化效果。

　　喷水降低烟气温度时，不会造成烟气量显著增加。但喷水冷却存在腐蚀问题，下游烟气管道、风机、吸附塔等设施需要提高防腐水平。同时，烟气含水量的增加会降低氮氧化物的去除效果。当活性焦超温时，可采用上述措施进行处理。